La Bazoj de Metala Stampado
Metala stampado estas produktada procezo uzata por konverti platajn metalajn foliojn en specifajn formojn.Ĝi estas kompleksa procezo kiu povas inkluzivi kelkajn metalformajn teknikojn - malplenigo, truado, fleksado kaj trapikado, por nomi kelkajn.
Estas miloj da kompanioj tra la kiuj ofertas metalajn stampajn servojn por liveri komponantojn por industrioj en aŭtomobila, aerospaca, medicina kaj aliaj merkatoj. Dum tutmondaj merkatoj evoluas, estas pligrandigita bezono de rapide produktitaj grandaj kvantoj de kompleksaj partoj.
La sekva gvidilo ilustras plej bonajn praktikojn kaj formulojn ofte uzatajn en la procezo de dezajnado de metala stampado kaj inkluzivas konsiletojn por korpigi kostajn konsiderojn en partojn.
Bazaĵoj pri stampado
Stamfado - ankaŭ nomita premado - implikas meti platan ladon, en aŭ bobenon aŭ malplenan formo, en stampan gazetaron.En la gazetaro, ilo kaj ĵetsurfaco formas la metalon en la deziratan formon.Truado, malplenigo, fleksado, kreado, reliefado kaj flanĝado estas ĉiuj stampaj teknikoj uzitaj por formi la metalon.
Antaŭ ol la materialo povas esti formita, stampaj profesiuloj devas desegni la ilaron per CAD/CAM-inĝenieristiko-teknologio.Ĉi tiuj dezajnoj devas esti kiel eble plej precizaj por certigi, ke ĉiu stampilo kaj kurbiĝo konservas taŭgan senigon kaj, sekve, optimuman partkvaliton.Ununura ilo 3D-modelo povas enhavi centojn da partoj, do la dezajnprocezo ofte estas sufiĉe kompleksa kaj tempopostula.
Post kiam la dezajno de la ilo estas establita, fabrikisto povas uzi diversajn maŝinadon, mueladon, dratan EDM kaj aliajn fabrikajn servojn por kompletigi sian produktadon.
Tipoj de Metala Stampado
Ekzistas tri ĉefaj specoj de metalaj stampaj teknikoj: progresema, kvarglita kaj profunda tiriĝo.
Progresema Die Stamping
Progresema ĵet-stamfado havas kelkajn staciojn, ĉiu kun unika funkcio.
Unue, striometalo estas nutrita per progresema stampa gazetaro.La strio disvolviĝas konstante de bobeno kaj en la ĵetkubgazetaron, kie ĉiu stacio en la ilo tiam elfaras malsaman tranĉon, stampilon aŭ flekson.La agoj de ĉiu sinsekva stacio aldonas al la laboro de la antaŭaj stacioj, rezultigante finitan parton.
Fabrikisto eble devos plurfoje ŝanĝi la ilon per ununura gazetaro aŭ okupi kelkajn gazetarojn, ĉiu elfarante unu agon necesan por finita parto.Eĉ uzante multoblajn gazetarojn, sekundaraj maŝinprilaborservoj ofte estis postulataj por vere kompletigi parton.Tial, progresema stampo de stampo estas la ideala solvo pormetalaj partoj kun kompleksa geometriorenkonti:
- Pli rapida turniĝo
- Pli malalta laborkosto
- Pli mallonga kurlongo
- Pli alta ripeteblo
Fourslide Stamping
Fourslide, aŭ plur-glitado, implikas horizontalan vicigon kaj kvar malsamajn lumbildojn;alivorte, kvar iloj estas uzataj samtempe por formi la laborpecon.Ĉi tiu procezo permesas malsimplajn tranĉojn kaj kompleksajn kurbojn por disvolvi eĉ la plej kompleksajn partojn.
Fourslide metala stampado povas oferti plurajn avantaĝojn super tradicia gazetara stampado, kiuj faras ĝin ideala elekto por multaj aplikoj.Iuj el ĉi tiuj avantaĝoj inkluzivas:
1.Versatileco por pli kompleksaj partoj
2.Pli da fleksebleco por dezajnaj ŝanĝoj
Kiel ĝia nomo implicas, kvarglitado havas kvar diapozitivojn - signifante ke ĝis kvar malsamaj iloj, unu per glitado, povas esti uzataj por atingi plurajn kurbojn samtempe.Ĉar materialo manĝas en kvargliton, ĝi estas fleksita en rapida sinsekvo per ĉiu ŝafto kiu estas ekipita per ilo.
Deep Draw Stamping
Profunda desegnaĵo implikas tiri ladblankaĵon en la ĵetkubon per stampilo, formante ĝin en formon.La metodo estas referita kiel "profunda desegno" kiam la profundo de la tirita parto superas sian diametron.Ĉi tiu speco de formado estas ideala por krei komponantojn kiuj bezonas plurajn seriojn de diametroj kaj estas kostefika alternativo al turnaj procezoj, kiuj kutime postulas uzi pli da krudaĵoj.Oftaj aplikoj kaj produktoj faritaj el profunda desegnaĵo inkluzivas:
1.Aŭtomobilaj komponantoj
2.Aviadilaj partoj
3.Electronic relajsoj
4.Uzaĵoj kaj kuiriloj
Deep Draw Stamping
Profunda desegnaĵo implikas tiri ladblankaĵon en la ĵetkubon per stampilo, formante ĝin en formon.La metodo estas referita kiel "profunda desegno" kiam la profundo de la tirita parto superas sian diametron.Ĉi tiu speco de formado estas ideala por krei komponantojn kiuj bezonas plurajn seriojn de diametroj kaj estas kostefika alternativo al turnaj procezoj, kiuj kutime postulas uzi pli da krudaĵoj.Oftaj aplikoj kaj produktoj faritaj el profunda desegnaĵo inkluzivas:
1.Aŭtomobilaj komponantoj
2.Aviadilaj partoj
3.Electronic relajsoj
4.Uzaĵoj kaj kuiriloj
Mallonga Kura Stampado
Mallongdaŭra metala stampado postulas minimumajn antaŭajn ilajn elspezojn kaj povas esti ideala solvo por prototipoj aŭ malgrandaj projektoj.Post kiam la malplena estas kreita, produktantoj uzas kombinaĵon de kutimaj ilaj komponantoj kaj ĵetkuboj por fleksi, trui aŭ bori la parton.La kutimaj formaj operacioj kaj pli malgranda rulgrandeco povas rezultigi pli altan popecan pagendaĵon, sed la foresto de ilarkostoj povas igi mallongan kuron pli kostefika por multaj projektoj, precipe tiuj postulantaj rapidan turniĝon.
Fabrikado Iloj por Stamping
Estas pluraj paŝoj en produktado de metala stampado.La unua paŝo estas desegni kaj produkti la realan ilon uzatan por krei la produkton.
Ni rigardu kiel ĉi tiu komenca ilo estas kreita:Enpaĝigo kaj Dezajno de Provizoj:Dizajnisto uzas estas uzataj por desegni la strion kaj determini dimensiojn, toleremojn, nutraĵdirekton, rubo-minimigon kaj pli.
Maŝinado de ila ŝtalo kaj ĵetkubriloj:CNC certigas pli altan nivelon de precizeco kaj ripeteblo eĉ por la plej kompleksaj ĵetkuboj.Ekipaĵo kiel 5-aksaj CNC-mueliloj kaj drato povas tranĉi tra harditaj ilaj ŝtaloj kun ekstreme mallozaj toleremoj.
Sekundara Pretigo:Varmotraktado estas aplikata al metalaj partoj por plibonigi ilian forton kaj igi ilin pli daŭraj por ilia apliko.Muelado estas uzata por fini partojn postulantajn altan surfacan kvaliton kaj dimensian precizecon.
Drata EDM:Drata elektra senŝargiĝmaŝinado formas metalajn materialojn kun elektre ŝargita fadeno de latuna drato.Drato EDM povas tranĉi la plej komplikajn formojn, inkluzive de malgrandaj anguloj kaj konturoj.
Metalo Stamping Dezajno Procezoj
Metala stampado estas kompleksa procezo, kiu povas inkluzivi kelkajn metalformajn procezojn - malplenigo, truado, fleksado kaj trapikado kaj pli.Malplenigo:Ĉi tiu procezo temas pri tranĉado de la malglata konturo aŭ formo de la produkto.Ĉi tiu etapo temas pri minimumigo kaj evitado de burroj, kiuj povas altigi la koston de via parto kaj plilongigi plumbotempon.La paŝo estas kie vi determinas truodiametron, geometrion / mallarĝaĵon, la interspacon inter rando-al-truo kaj enigas la unuan trapikadon.
Kurbiĝo:Kiam vi desegnas la kurbojn en vian stampitan metalan parton, gravas permesi sufiĉan materialon - certigu desegni vian parton kaj ĝian malplenan por ke ekzistas sufiĉe da materialo por plenumi la kurbiĝon.Kelkaj gravaj faktoroj por memori:
1.Se kurbiĝo estas farita tro proksime al la truo, ĝi povas deformiĝi.
2.Notĉoj kaj langetoj, same kiel fendoj, devas esti desegnitaj kun larĝoj, kiuj estas almenaŭ 1.5x la dikeco de la materialo.Se farite pli malgrandaj, ili povas esti malfacile krei pro la forto penita sur stampiloj, igante ilin rompi.
3.Ĉiu angulo en via malplena dezajno devus havi radiuson, kiu estas almenaŭ duono de la materiala dikeco.
4.Por minimumigi okazojn kaj severecon de burrs, evitu akrajn angulojn kaj kompleksajn tranĉojn kiam eble.Kiam tiaj faktoroj ne povas esti evititaj, nepre notu burrdirekton en via dezajno, por ke ili estu konsiderataj dum stampado.
Monero:Ĉi tiu ago estas kiam la randoj de stampita metala parto estas frapitaj por platigi aŭ rompi la bavujon;tio povas krei multe pli glatan randon en la kreita areo de la partgeometrio;ĉi tio ankaŭ povas aldoni plian forton al lokalizitaj areoj de la parto kaj ĉi tio povas esti uzata por eviti sekundaran procezon kiel senbavumado kaj muelado.Kelkaj gravaj faktoroj por memori:
Plastikeco kaj grena direkto– Plastikeco estas la mezuro de konstanta deformado, kiun materialo suferas kiam submetita al forto.Metaloj kun pli da plastikeco estas pli facile formeblaj.Grendirekto estas grava en altaj fortaj materialoj, kiel harditaj metaloj kaj neoksidebla ŝtalo.Se kurbo iras laŭ la grajno de alta forto, ĝi povas esti inklina al krakado.
Kurbi distordo/tubeto:La ŝvelaĵo kaŭzita de kurbmisformo povas esti same granda kiel ½ la materiala dikeco.Ĉar materiala dikeco pliiĝas kaj kurbradiuso malpliiĝas la misprezento/bulbeto iĝas pli severa.Portanta Retejon kaj "Malkongruo" Tranĉo:Ĉi tio estas kiam tre eta tranĉo-en aŭ bump-out sur la parto estas postulata kaj estas tipe proksimume .005" profunda.Ĉi tiu trajto ne estas necesa dum utiligado de kunmetaĵo aŭ transiga tipo ilaro sed estas postulata dum utiligado de progresiva ĵetlanta ilaro.
Propra Stampita Parto por Vital Monitoring Equipment en la Medicina Industrio
Kliento en la medicina industrio kontaktis MK por specialadaptita metalstampo parton kiu estus utiligita kiel risorto kaj elektronika ŝildo por esenca monitora ekipaĵo en la medicina kampo.
1.Ili bezonis neoksideblan ŝtalan skatolon kun printempaj klapetaj funkcioj kaj havis problemojn trovi provizanton, kiu disponigus altkvalitan dezajnon je atingebla prezo ene de racia templinio.
2.Por plenumi la unikan peton de la kliento por platigi nur unu finon de la parto - prefere ol la tuta parto - ni kunlaboris kun industrio-gvida stan-tegfirmao, kiu povis evoluigi altnivelan unurandan, selekteman tegan procezon.
MK povis plenumi la kompleksajn dezajnpostulojn uzante materialan stakteknikon, kiu permesis al ni tranĉi multajn partblankaĵojn samtempe, limigante kostojn kaj reduktante plumbotempojn.
Stampita Elektra Konektilo por Kablo kaj Kablo-Apliko
1.La dezajno estis tre kompleksa;tiuj kovroj estis intencitaj esti utiligitaj kiel lekantetĉenkabloj ene de en-etaĝaj kaj sub-etaĝaj elektraj kurejoj;tial, ĉi tiu aplikaĵo esence prezentis striktajn grandlimojn.
2.La produktada procezo estis komplika kaj multekosta, ĉar iuj el la laborpostenoj de la kliento postulis plene finitan kovrilon kaj aliaj ne faris - tio signifas, ke AFC kreis la partojn en du pecoj kaj kunsoldis ilin kiam bezonite.
3.Laborante kun specimena konektilo kovrilo kaj ununura ilo provizita de la kliento, nia teamo ĉe MK povis inversigi la parton kaj ĝian ilon.De ĉi tie, ni desegnis novan ilon, kiun ni povus uzi en nia 150-tuna Bliss progresiva stampila gazetaro.
4.Ĉi tio permesis al ni fabriki la parton en unu peco kun interŝanĝeblaj komponantoj, anstataŭ fabriki du apartajn pecojn kiel la kliento faris.
Ĉi tio permesis signifajn ŝparojn - 80% de la kosto de 500,000-parta mendo - same kiel plumbotempon de kvar semajnoj prefere ol 10.
Propra Stampado por Aŭtaj Aersakoj
Aŭtkliento postulis alt-fortan, premrezistan metalan ojelon por uzo en aersakoj.
1. Kun 34 mm x 18 mm x 8 mm tiriĝo, la grommet bezonis konservi toleremon de 0.1 mm, kaj la produktada procezo bezonata por akomodi la unikan materialan streĉadon enecan en la fina apliko.
2. Pro ĝia unika geometrio, la grommet ne povus esti produktita per transiga gazetara ilaro kaj ĝia profunda tiriĝo prezentis unikan defion.
La MK-teamo konstruis 24-stacion progreseman ilon por certigi taŭgan disvolviĝon de la remizo kaj uzis DDQ-ŝtalon kun zinkkovraĵo por certigi optimuman forton kaj korodan reziston.Metala stampado povas esti uzata por krei kompleksajn partojn por vasta gamo de industrioj.Ĉu vi scivolas lerni pli pri la diversaj kutimaj metalaj stampaj aplikoj, pri kiuj ni laboris?Vizitu nian Kazstudo-paĝon, aŭ kontaktu la MK-teamo rekte por diskuti viajn unikajn bezonojn kun fakulo.
